چگونه پارچه DTY آکسفورد روی "کت و شلوار محافظ" P6T TPU قرار می دهد؟

به عنوان پایه پارچه روکش شده ، پارچه آکسفورد به خودی خود DTY (نخ پارچه ای) مزایای بسیاری دارد. نخ DTY ، یعنی نخ بافتی ، دارای خاصیت ارتجاعی عالی ، استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش از طریق یک فرآیند خاص چرخش و تغییر شکل است. این پارچه سبک و قوی است و اغلب در کیسه ها ، چادرها ، لباس ها و مزارع دیگر استفاده می شود. به خصوص در مواردی که نیاز به مقاومت در برابر تنش بزرگ یا اصطکاک مکرر دارد ، پارچه DTY آکسفورد دوام فوق العاده ای را نشان می دهد. با این حال ، عملکرد اساسی پارچه DTY آکسفورد به تنهایی هنوز هم برای پاسخگویی به تقاضا برای عملکرد محافظ بالاتر در سناریوهای خاص برنامه خاص دشوار است. بنابراین ، معرفی فناوری پوشش P6T TPU به کلید در بهبود عملکرد پارچه تبدیل شده است.

به عنوان یک الاستومر با کارایی بالا ، TPU (پلی اورتان ترموپلاستیک) از زمان آغاز به کار ، توجه زیادی را برای ترکیب عملکرد منحصر به فرد خود به خود جلب کرده است. این نه تنها از مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر اشک برخوردار است ، بلکه می تواند یکپارچگی ساختاری را در شرایط شدید حفظ کند. TPU همچنین دارای نرخ بازیابی الاستیک عالی است ، به این معنی که می تواند پس از قرار گرفتن در معرض نیروی خارجی به سرعت به حالت اصلی خود بازگردد و پایداری مورفولوژیکی پارچه را حفظ کند. علاوه بر این ، مقاومت خوب آب و هوایی TPU باعث می شود که در برابر فرسایش عوامل مختلف محیطی مانند اشعه ماوراء بنفش ، رطوبت و خوردگی شیمیایی مقاومت کند و از این طریق عمر خدمت پارچه را گسترش می دهد. این خصوصیات عالی است که TPU را به یک ماده پوشش ایده آل تبدیل می کند پارچه dty آکسفورد .

به عنوان مرحله اصلی در تولید پارچه روکش شده با P6T TPU ، پیچیدگی و دقت آماده سازی پوشش نباید دست کم گرفته شود. در این مرحله ، مواد اولیه TPU به تنهایی عمل نمی کنند ، اما باید با یک سری مواد افزودنی کاربردی (مانند پلاستیک سازها ، عوامل ضد پیری ، رنگدانه ها و غیره) همکاری کنند تا یک دوغاب پوشش ایجاد شود. پلاستیک سازها می توانند خصوصیات پردازش TPU را بهبود بخشند و پوشیدن آن را آسان تر کنند. عوامل ضد پیری می توانند به طور موثری در برابر آسیب عوامل محیطی به پارچه ها مقاومت کنند و عمر خدمات خود را گسترش دهند. رنگدانه ها برای برآورده کردن نیازهای زیبایی شناسی متنوع ، پارچه ها را به رنگ های غنی می دهند.

طراحی فرمول اولویت اصلی در فرآیند تهیه پوشش است. این امر به مهندسان نیاز دارد نه تنها درک عمیقی از عملکرد هر افزودنی داشته باشند ، بلکه قادر به محاسبه دقیق نسبت هر مؤلفه با توجه به کاربردهای محصول نهایی هستند. این فرایند هم بازتاب درک عمیق از علم مواد و هم آزمایش قابلیت های کنترل دقیق است. هرگونه تنظیم جزئی در فرمول ممکن است تأثیر قابل توجهی در عملکرد نهایی پارچه داشته باشد. بنابراین ، مهندسان باتجربه اغلب نیاز به یافتن "فرمول طلایی" دارند که می تواند نیازهای عملکرد را برآورده کند و از طریق چندین آزمایش و تنظیمات تعادل مقرون به صرفه را حفظ کند.

پس از مشخص شدن فرمول ، چالش بعدی چگونگی پراکندگی اجزای مختلف در مواد اولیه TPU برای تشکیل یک دوغاب پوشش پایدار و با کارایی بالا است. هم زدن با سرعت بالا گام اصلی برای دستیابی به این هدف است. از طریق همزن چرخشی با سرعت بالا ، اجزای موجود در دوغاب مجبور به پراکندگی و مخلوط کردن تحت نیروهای برشی قوی و ضربه می شوند تا اینکه در مقیاس میکروسکوپی به توزیع یکنواخت برسند. این فرایند نه تنها به عملکرد عالی تجهیزات همزن نیاز دارد ، بلکه به مهندسان نیز نیاز دارد تا پارامترهای همزن (مانند سرعت ، زمان ، دما و غیره) را به طور دقیق کنترل کنند تا از ثبات کیفیت دوغاب پوشش استفاده کنند.

پس از آماده شدن دوغاب پوشش ، انتخاب فرآیند پوشش مناسب نیز بسیار مهم است. فرآیندهای پوشش مشترک شامل خراش ، پاشش ، غوطه وری و غیره است که هر یک از آنها مزایای منحصر به فرد و سناریوهای قابل اجرا دارد. فرآیند خراش برای موقعیت هایی با نیازهای دقیق در ضخامت پوشش مناسب است ، که می تواند پوشش یکنواخت و ضخامت مداوم را تضمین کند. فرآیند پاشش به دلیل انعطاف پذیری بالا و سازگاری قوی شناخته شده است و برای پوشش سطوح پیچیده به شکل مناسب است. فرآیند غوطه وری برای نیازهای تولید با راندمان بالا مناسب تر است. مهندسان باید با توجه به نیازهای خاص محصول و وضعیت واقعی خط تولید ، مناسب ترین فرآیند پوشش را انتخاب کنند.

پس از اتمام پوشش ، مرحله بعدی گرم کردن و پخت است. در این مرحله ، مؤلفه TPU در دوغاب روکش از نظر شیمیایی در شرایط خاص درجه حرارت و زمان واکنش نشان می دهد تا یک ساختار شبکه تنگ و پیوند شیمیایی با بستر پارچه DTY آکسفورد ایجاد شود. این فرآیند نه تنها قدرت پیوند بین پوشش و بستر را تقویت می کند ، بلکه به پارچه روکش شده با P6T TPU نیز ویژگی های فیزیکی عالی تر می دهد. پارامترهای گرمایش و پخت (مانند دما ، زمان ، فشار و غیره) باید مطابق نوع و فرمول TPU به طور دقیق تنظیم شوند تا از پیشرفت صاف فرآیند پخت و عملکرد محصول نهایی اطمینان حاصل شود.

در طول فرآیند تولید ، بازرسی با کیفیت همیشه انجام می شود ، از بازرسی مواد اولیه که وارد کارخانه ، تا آماده سازی و نظارت بر دوغاب پوشش ، گرفته تا بازرسی با کیفیت محصول نهایی ، هر پیوند ضروری است. از طریق تجهیزات تست پیشرفته و سیستم کنترل کیفیت دقیق ، ما اطمینان می دهیم که هر دسته از پارچه های پوشیده از P6T TPU می توانند استانداردهای عملکردی تعیین شده را رعایت کرده و نیازهای متنوع مشتریان را برآورده سازند .